溶接手動サニタリー逆止弁

衛生逆止弁 (一方向弁とも呼ばれます) は、食品、製薬、生物工学、飲料、ファインケミカルなどの衛生に敏感な業界向けに特別に設計された中核的な逆流防止装置です。{{1}{2}その中心的な機能は、媒体の一方向の流れのみを許可し、逆流による媒体の汚染、機器の損傷、プロセス障害を正確に防止することです。-当社特許のサニタリーシール技術を搭載した「スイング・リフト」コア構造を採用しています。材料の選択、構造設計から表面処理に至るまで、3A、FDA、GB 12237-2007 規格に完全に準拠し、衛生的なデッドコーナーを完全に排除し、媒体伝送プロセスの清浄度とプロセスの安定性を確保します。これは、無菌生産ライン、液体分配システム、貯蔵タンクの出口などのキーノードに不可欠な機器です。

 

 

 

パラメータ項目	英語の説明	購入者のキーリファレンス
構造タイプ	スイング式、リフト式	大きな流れに対応するスイング。高精度を実現するリフト
呼び径	DN15-DN300 (カスタマイズ可能)	リフトタイプはDN15～DN40を推奨
呼び圧力	1-10バール	高圧滅菌には PN1 を推奨-
本体材質	304/316L ステンレス鋼	316L 腐食性媒体用
シール材質	Si/EPDM/FKM	有機溶剤用のFKM。高温用EPDM
開放圧力	1-10Bar (カスタマイズ可能)	低圧シナリオでは 0.02MPa-
使用温度	-40度 -200度（シールによる）	シリコーン: -20 度 -120 度; FKM: -20度 -200度
接続方法	素早い取り付け、フランジ、溶接	頻繁なメンテナンスのための簡単なインストール-
認証	3A、FDA、GMP	製薬業界向けの完全な認証

 

 

1.相互汚染を防ぐ究極のサニタリー設計

①材料の安全性: 媒体と接触する部品は 304/316L 医療用ステンレス鋼で作られています。-、溶体化処理が施されており、耐粒界腐食性が 40% 向上し、食品接触材料に関する GB 4806.9-2016 要件に準拠しています。

② デッド-コーナー-のない構造: バルブ本体は一体化された精密鋳造、360 度のアーク遷移を備えた内部流路、スイング-タイプのバルブディスクは合理化されたデザインを採用しており、ねじ山や溶接などの衛生的なデッドコーナーがなく、培地の残留物を完全に回避します。

③鏡面研磨プロセス：媒体と接触する表面粗さはRa 0.4μm以下（カスタマイズ可能なRa 0.2μm以下の半導体-グレード研磨）、媒体の付着を軽減し、CIP（定置洗浄）およびSIP（定置滅菌）に適しており、滅菌温度は135度/30分までです。

 

④ 食品グレードのシール: 輸入シリコーンゴム (Si)、EPDM またはフッ素ゴム (FKM) シールを採用し、FDA 21 CFR 177.2600 認証に合格し、独特の臭いがなく、溶解がなく、酸性、アルカリ性、有機溶剤などの媒体に適しています。

 

2.幅広い作業条件に適応し、選定コストを削減

① オプションの複数構造: スイング タイプは大口径 (DN50 ～ DN300) および高流量シナリオ (飲料生産ラインなど) に適しています。リフトタイプは小径（DN15-DN40）および高精度のシナリオ（医薬品の滅菌液体分配など）に適しており、さまざまなプロセスノードのニーズを満たします。

② 柔軟な接続方法: クイックインストール (サニタリークランプ)、フランジ (HG/T 20592)、溶接の 3 つの接続方法をサポートします。{0}クイックインストールタイプの分解時間は 5 分以下で、頻繁にメンテナンスを行う生産ラインに適しています。

③ 極限環境耐性: 40 度から 200 度までの幅広い温度動作 (シールの材質に応じて調整)。- 低温冷蔵倉庫 (乳製品の冷蔵庫など) や高温滅菌作業場 (缶詰加工など) などの極限の作業条件に適しています。

④ 複数媒体互換性: 316L 材質モデルは腐食性媒体 (クエン酸、漢方薬抽出物など) に適応でき、フッ素ゴムシールモデルは有機溶媒 (アルコール、アセトンなど) に適応できるため、特殊バルブの購入コストが削減されます。

3.長期安定稼働、運用保守コストの削減-

 

①高耐摩耗性部品: バルブディスクは「ステンレス鋼基材+セラミックコーティング」プロセスを採用し、硬度はHV1200まで、耐摩耗性は5倍に向上、耐用年数は80,000時間(1日8時間稼働で27年間使用可能)です。

②メンテナンス不要の設計: -食品グレードの固体潤滑ベアリングを内蔵しており、生涯潤滑剤を追加する必要がなく、グリースによる媒体の汚染を防ぎます。-

③簡単なメンテナンス構造: クイックリリースバルブシート設計、バルブ本体を分解せずにシール交換が可能、メンテナンス時間は10分以内でダウンタイムロスを削減。

④ 完全なプロセスのトレーサビリティ: 各製品には固有の ID コードが装備されており、材料レポート、試験データ、工場情報を照会でき、製薬業界の GMP トレーサビリティ要件を満たします。

 

 

 

	サニタリーバタフライバルブ	サニタリー逆止弁	サニタリーダイヤフラムバルブ	サニタリーボールバルブ
サイズ	1/2"-4"	1/2"-1"	1/2"-4"	1/2"-4"
学年	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS316L	SS304、SS316L
最高温度	-10ºC-130ºC	-10ºC-130ºC	-20ºC-120ºC	-20ºC-120ºC
最大圧力	10バール	10バール	10バール	10バール
FDA承認済み	はい	はい	はい	はい
インサイド・ラー	0.8	0.8	0.4	0.8
シール	シリコーン、EPDM	FKM、シリコーン、EPDM	EPDM+PTFE	PTFE

 

	サニタリーアングルシートバルブ	サニタリーサンプルバルブ	サニタリークリーニングボール	サニタリータンク底部バルブ
サイズ	1/2"-2.5"	1/2"-1"	25、45、75、28、91mm	1/2"-3"
学年	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS304、SS316L
最高温度	-10ºC-180ºC	150ºC	120ºC	-20ºC-150ºC
最大圧力	16バール	10バール	2～4バール	10バール
FDA承認済み	はい	はい	はい	はい
インサイド・ラー	0.6	0.6	0.8	0.4
シール	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE

 

 

 

 

 

 

1.設置箇所

① 方向の確認: バルブ本体の矢印に従って厳密に取り付けてください。媒体の流れの方向が矢印と一致していることを確認してください。逆に取り付けると逆流防止機能が低下します。-

② パイプラインの清掃：設置前にパイプラインの内部を清掃し、溶接スラグ、鉄粉、その他の不純物を除去し、シール不良につながるバルブディスクの詰まりを回避する必要があります。

③ シール面の保護: 素早く取り付けるため、シール面に傷がないことを確認し、クランプを均等に締め、不均一な力による漏れを防ぎます。{0}}

④ 確保スペース：スイングタイプを取り付ける場合、開閉に影響を与えないように弁体側に弁体径以上のスペースを確保してください。

⑤ 圧力テスト：設置後、公称圧力の0.8倍で気密テストを実施し、漏れがないことを確認します。

 

2.メンテナンスのヒント（運用保守コストの削減）

①日常点検：入口と出口の圧力差を毎日確認してください。圧力差が0.1MPaを超える場合は、弁体の詰まりやシールの劣化がないか確認してください。

② CIP/SIP 仕様: 洗浄中、温度はシール許容差上限を超えてはならず、圧力は 0.3-0.5MPa に制御され、シール面に損傷を与える高圧衝撃を避けてください。

③ シールの交換：漏れや開閉音が大きくなった場合は、適時にシールを交換してください。シール性能を確保するために、オリジナルの付属品を使用することをお勧めします。

④ 長期停止: 停止前に内部を純水で洗浄し、乾燥後に入口と出口を密閉して塵埃の侵入を防ぎます。

 

⑤ 故障対応：バルブが開きにくい場合は、媒体の結晶詰まりがないか確認してください。バルブディスクを硬いものでぶつけないでください。バルブディスクは分解して洗浄し、再度取り付ける必要があります。