クランプ式空気圧サニタリーボールバルブ

食品および飲料、製薬および化学、バイオエンジニアリングなど、衛生基準と制御精度に対する厳しい要件がある業界では、衛生空気圧ボールバルブは、その自動制御の利点、優れた清浄性能および安定した動作により、流体輸送システムの不可欠な中核制御コンポーネントとなっています。空気圧駆動モードを採用し、衛生的な構造設計と組み合わせることで、この製品は流体の高速かつ正確な開閉制御を実現し、手動操作エラーを効果的に回避し、CIP (定置洗浄) や SIP (定置滅菌) などの厳しいプロセス要件を満たし、生産プロセスの清浄度、効率、安全性を確実に保証します。

 

 

パラメータのカテゴリ	具体的な仕様	備考
呼び径	DN10-DN200 (1/4"-8")	カスタムの特別な直径も利用可能
呼び圧力	PN10～PN25	対応圧力：1.0MPa～2.5MPa
動作温度	-20 度 -+180 度	シリコンシール: -20 度 -+120 度; EPDM シール: -40 度 -+150 度; PTFE シール: -20 度 -+180 度
バルブボディ材質	304 ステンレス鋼、316L ステンレス鋼	316Lは強腐食性媒体に適用可能
ボール材質	304 ステンレス鋼、316L ステンレス鋼 (硬化)	表面硬度 HRC58～62
シール材質	FDA 認定シリコン、EPDM、PTFE	すべて食品および医薬品との接触安全基準に準拠しています
空気圧アクチュエータの種類	複動-、単動-（リターンスプリング付き）	単動式は自動障害リセットをサポートしています-
使用エア供給圧力	0.4MPa～0.8MPa	常用使用圧力：0.6MPa
開店時間と閉店時間	0.5s-1.5s	直径が大きいため、開閉時間が若干長くなります。
制御信号	スイッチ信号(DC24V)、アナログ信号(4～20mA)	アナログ信号はアクチュエータの調整にのみ適用可能
接続方法	クランプ-タイプ、ネジ式、フランジ式	クランプ式-で簡単に取り付けられます。高圧作業条件に対応するフランジ付き-
保護レベル	IP65～IP67	IP67は湿気や粉塵の多い過酷な環境に適用可能
耐用年数	80,000 回以上の開閉サイクル	通常の使用条件下では、定期的なメンテナンスにより耐用年数を延ばすことができます

 

 

	サニタリーバタフライバルブ	サニタリー逆止弁	サニタリーダイヤフラムバルブ	サニタリーボールバルブ
サイズ	1/2"-4"	1/2"-1"	1/2"-4"	1/2"-4"
学年	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS316L	SS304、SS316L
最高温度	-10ºC-130ºC	-10ºC-130ºC	-20ºC-120ºC	-20ºC-120ºC
最大圧力	10バール	10バール	10バール	10バール
FDA承認済み	はい	はい	はい	はい
インサイド・ラー	0.8	0.8	0.4	0.8
シール	シリコーン、EPDM、	FKM、シリコン、EPDM	EPDM+PTFE	PTFE

 

	サニタリーアングルシートバルブ	サニタリーサンプルバルブ	サニタリークリーニングボール	サニタリータンク底部バルブ
サイズ	1/2"-2.5"	1/2"-1"	25、45、75、28、91mm	1/2"-3"
学年	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS304、SS316L	SS304、SS316L
最高温度	-10ºC-180ºC	150ºC	120ºC	-20ºC-150ºC
最大圧力	16バール	10バール	2～4バール	10バール
FDA承認済み	はい	はい	はい	はい
インサイド・ラー	0.6	0.6	0.8	0.4
シール	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE

 

 

1.究極のサニタリーデザイン

 

 

• 高品質の - 材質: バルブ本体は 304/316L ステンレス鋼でできており、耐食性に優れ、媒体との化学反応を効果的に防止し、媒体が汚染されないようにします。
• 滑らかな表面処理: バルブ本体の内部キャビティと媒体と接触するすべてのコンポーネントは、高精度の機械研磨と電気化学研磨によって処理されています。表面粗さはRa0.8μm以下、場合によってはRa0.5μm以下となり、鏡面-のような効果を発揮します。これにより、微生物の付着と増殖を効果的に防止し、徹底した洗浄と滅菌が容易になります。
• - のデッドフリー流路: 真っ直ぐな - を通る流路設計と最適化された内部構造により、流体が停滞領域なくスムーズに通過できます。 CIP (- 場所の - の洗浄) および SIP (- 場所の滅菌 -) プロセス中に、洗浄液と蒸気が流路全体を包括的かつ完全に洗い流すことができ、衛生的なデッドコーナーを排除し、厳しい衛生基準要件を満たします。

 

2.便利な操作とメンテナンス

 

 

• 90度クイック開閉：ハンドル操作はシンプルで直感的です。ハンドルを90度回転させるだけでバルブの全開・全閉が素早く行えます。操作プロセスはスムーズで、フロー制御は正確であり、作業効率を効果的に向上させることができます。
• 視覚的な開閉表示: ハンドルの方向は流路の方向と一致しています。ハンドルの位置でバルブの開閉状態を直接判断でき、誤操作を防ぎます。
• 簡単な分解と組立：バルブはクランプ-タイプ、ネジ式またはフランジ式などの接続方法を採用しています。中でも、クランプ接続（ISO、DIN、SMS規格など）は、特別な工具を使用せずにバルブの分解・組立を迅速に完了できるため、日常の清掃、検査、シール部品などの脆弱な部品の交換が容易になり、メンテナンスのコストと時間を削減できます。

 

3.優れた流体特性

 

 

• 低流量抵抗設計: バルブが全開のとき、- を通るストレートな流路とボール構造により、流体に対する抵抗が最小限に抑えられ、流体の流量と圧力にほとんど影響を与えません。これにより、システムのエネルギー消費が効果的に削減され、運用コストが節約されます。
• さまざまな媒体に適しています：液体、気体、蒸気などさまざまな媒体の輸送に適応でき、酸、アルカリ、アルコールなどの洗浄剤を含む媒体に対しても耐性があり、幅広い用途に使用できます。

 

 

 

1.食品および飲料産業：乳製品、フルーツジュース、ビール、飲料水などの製造における原材料の輸送、混合、充填およびその他のリンクにおける流体制御に使用されます。食品の衛生と安全を確保するために、CIP洗浄液の洗浄に耐えることができます。

 

2.製薬産業: 精製水システム、液体調製、無菌充填などの主要プロセスに適しています。 GMP 認証要件を満たしており、衛生的な行き止まりがなく、SIP オンライン滅菌を実現して薬物の相互汚染を回避できます。-

 

3.バイオエンジニアリング分野：細胞培養、発酵ブロスの輸送、生物学的製剤の生産およびその他のリンクで使用されます。この材料は生物学的毒性がなく、表面の平滑性が高いため、微生物の付着を防ぎ、生物由来製品の活性を確保できます。

 

4.化粧品業界：美容液、化粧水、クリームなどの原料輸送や製造工程管理に適しています。シールは独特の臭いや成分の移行がなく、安定した化粧品の品質を保証します。

 

5.化学工業：弱腐食性の化学原料や溶剤の輸送管理に使用されます。 316L 材料と PTFE シールの組み合わせにより、耐食性が向上し、複雑な化学作業条件に適応できます。

 

 

1. 設置ポイント

①設置前チェック: 設置前に、バルブのモデルと仕様が作動条件パラメータ (圧力、温度、媒体) と一致しているかどうかを確認してください。その間、不純物によるシール表面の損傷を避けるために、パイプライン内の破片や錆を取り除きます。

 

②正しい取り付け方向：バルブ本体の流れ方向マークに従って取り付けてください。マークがない場合は、流路方向が媒体の流れ方向と一致していることを確認してください。クランプ接続の場合は、シーリング ガスケットが平らに配置されていることを確認してください。フランジ接続の場合は、不均一な応力による漏れを防ぐため、ボルトを斜めに均等に締めてください。

 

③空気圧アクチュエータの取り付け：空気圧アクチュエータを取り付けるときは、空気源パイプラインがきれいであることを確認してください。アクチュエータへの不純物の侵入を防ぐため、接続前にパイプラインを圧縮空気でパージしてください。正極と負極の逆接続による部品の損傷を避けるために、制御信号線を正しく接続してください。

 

④設置後テスト: 設置後、無負荷テストを実施して、バルブがスムーズに開閉し、信号フィードバックが正確かどうかを確認します。-次に、圧力テストを実施して、漏れがなく良好なシール性能を確認します。

2.メンテナンスポイント

①定期点検：バルブ本体、アクチュエータ、シール部品の毎月点検を実施します。バルブ本体の腐食、アクチュエータの作動時の異音、シール部品の磨耗・変形の有無を確認してください。検査結果を記録し、異常があった場合には速やかに対処します。

②シール交換：シールは傷つきやすい部品です。通常の使用条件では、1 年に 1 回交換することをお勧めします。媒体が腐食性の場合や使用頻度が高い場合は交換サイクルを短くしてください。衛生性能を確保するために、FDA によって認定された同じモデルおよび素材のシールを使用してください。

③アクチュエータのメンテナンス：エア源圧力が0.4MPa～0.8MPaの範囲内であることを定期的に確認してください。磨耗を軽減するために、アクチュエータの可動部に 3 か月ごとに潤滑油を追加してください。アクチュエータのエアフィルタは目詰まりを防ぐため、定期的に清掃してください。

④CIP/SIP操作：CIP洗浄またはSIP滅菌を行う場合は、バルブを全開にして洗浄液または蒸気を流路全体に流すようにしてください。滅菌後は、熱変形を避けるため、バルブを室温まで自然冷却してください。